叶片是搅拌器工作中必不可少的配件，关系到搅拌的效果以及效率。常常有用户在购买产品时会问，叶片有哪些类型，它们分别有什么特点，我们下面就来为您介绍下。
搅拌器叶片类型主要分为:
各种搅拌叶轮形状按搅拌器的运动方向与叶轮表面的角度可分为三类，即直叶、折叶和螺旋面叶。桨式、涡轮式、锚式、框式等的叶轮都是直叶或折叶, 而推进式、螺杆式、螺带式的叶轮则为螺旋面叶。
锚式叶片桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。锚式搅拌器结构简单，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。
桨式：
根据叶片的形状特点不同可分为平桨式和斜桨式。平桨式产生的是径向力，斜桨式产生的是轴向力。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
推进式：
以两到三只推进式搅拌部件的一种搅拌器，旋桨式搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度，能迫使物料沿轴向运动，使物料充分循环和混合，旋桨式搅拌器多适用于搅拌稠度较低的液体，悬浮液，乳浊液等物料。
涡轮式：
由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。有较大的剪切力，可使流体微团分散的很细，适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液-液分散、液-固悬浮，以及促进良好的传热、传质和化学反应。
螺带式：
螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa．s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。
不同类型的搅拌器叶片有不同的特点以及使用性能，所以在选用时，应根据要搅拌的介质的粘度等因素来判断哪种叶片合适，这样才能使其发挥更好的搅拌效果。
